7 Августа 2017

Искро-плазменное спекание порошковых композиций

Опубликовал user-name С. Петриченко для ИИПТ

Краткая информация о разработке и сфере ее применения

Искро-плазменное спекание (ИПС) – это перспективный метод консолидации порошковых материалов, который обеспечивает сохранение ультрадисперсной структуры зерна и позволяет добиться высокого качества соединения зерен по границам, приводит к возможности получения высокоплотных порошковых композиций с повышенными физико-механическими свойствами. ИПС делает возможным целенаправленный контроль скорости роста зерен и таким образом – образует наноструктурные, микрогетерогенные, многофункциональные композиции материалов с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами

Гефест

Комплекс ИПС "Гефест"

обр1  обр2

Микроструктура спеченных образцов (исходные компоненты Fe-Ti-C-(B))

Прогрессивность разработки в Мире

Использование метода консолидации ИПС обеспечивает скорость нагревания в пределах от 10 ºС/c до 30 ºС/c и позволяет получить композитные материалы высокой плотности (почти до 100 %) при высокой равномерности с крепкими связями между частицами.

2 Августа 2017

Кондукционная электротоковая обработка расплавов на основе алюминия

Опубликовал user-name С. Петриченко для ИИПТ

Краткая информация о разработке и сфере ее применения

Разработка основана на развитии научных представлений о механизмах кондукционной электротоковой обработки расплавов силуминов в литейных технологиях

Как показывают многочисленные экспериментальные исследования, кондукционная электротоковая обработка (КЭТО) расплавленного металла в жидком состоянии и при кристаллизации в литейном производстве, может использоваться в качестве эффективного инструмента для улучшения эксплуатационных свойств литого металла.
Метод КЭТО при определенных условиях может успешно конкурировать с ультразвуковой обработкой, термообработкой, магнитнодинамической обработкой и т. при оптимальном соотношении «цена-качество».
Хотя, как известно, универсальных методов обработки расплавленного металла не существует.

При прохождении электрического тока через расплав возникают сложные процессы (электродинамические, тепловые, акустические, гидродинамические и электрические), которые активно влияют непосредственно на атомную и электронную структуру расплава. Это может, в первую очередь, обеспечить положительное изменение кристаллической структуры металла.
В результате чего увеличивается число центров зародышеобразования, улучшается фазовая морфология, достигается гомогенизация расплава, дегазация и т. д.

Основная идея проекта: обобщить и систематизировать известные результаты по КЭТО расплавов силуминов, которые демонстрируют широкие функциональные возможности КЭТО. Определить условия для получения отливок с высокими служебными свойствами из сплавов на основе Al в фасонных отливках с использованием КЭТО, включая использование таких модификаторов как , например Al + Ti + B и соли на основе Na.

Основной мотив для достижения такой цели – пути и способы оптимизации электротехнологических параметров КЭТО для создания экономичных, эффективных и экологичных технологий электротоковой обработки расплавов силуминов для условий современного литейного производства.

2 Августа 2017

Получение отливок с недендритной структурой из сплавов на основе алюминия

Опубликовал user-name С. Петриченко для ИИПТ

Основная информация о приложении

Пилотный образец оборудования для производства заготовок с подготовленной недендритной структурой из сплавов А356,357 для технологий тиксолитья.

Краткая информация о приложении и сфере его применения 

Пилотный образец оборудования будет адаптирован для промышленного использования в литейном производстве. При изготовлении методами тиксолитья деталей с недендритной структурой используют два этапа. На первом этапе получают заготовки с уже подготовленной недендритной структурой. Традиционные способы, используемые для этого в Мировой практике, предусматривают расплавление сплава, активное длительное электромагнитное перемешивание и быструю закалку.

В пилотном образце оборудования будет реализовано воздействие на цилиндрические заготовки с неподготовленной структурой суперпозицией постоянного и импульсного тока с заданными параметрами, что позволит нагревать заготовку до температуры плавления эвтектики и осуществить изотермическую выдержку с последующей закалкой в воде.

2 Августа 2017

Электрогидроимпульсная обработка расплавов на основе алюминия

Опубликовал user-name С. Петриченко для ИИПТ

Основная информация о приложении

Развитие научных основ и расширение технологической применимости электрогидроимпульсной обработки расплавов в литейных технологиях.

Краткая информация о приложении и сфере его применения 

Как показывают многочисленные экспериментальные исследования и опыт использования электрогидроимпульсной обработки (ЭГИО) в технологиях литейного производства, такая обработка, применяемая для обработки расплавов металлов в жидком состоянии как в печи, так и вне печи в предразливочной стадии активно влияет на формирование благоприятной структуры и свойств получаемых отливок. Метод ЭГИО может не только успешно конкурировать с ультразвуковой обработкой, термообработкой и магнитогидродинамической обработкой, но и находить решения для ряда специфических задач, в которых не удается достигнуть положительного результата с помощью других методов при приемлемом соотношении «цена-качество». При электрогидроимпульсном воздействии на расплав в нем возникает ряд сложных гидродинамических процессов (воздействие волны давления разрежения, перемешивание расплава, кавитация) которые обуславливают достигаемые положительные эффекты в литом состоянии. В частности, увеличивается число центров зародышеобразования, улучшается фазовая морфология, достигается гомогенизация расплава, дегазация и т. д.Основная идея проекта: Расширить технологическое применение метода ЭГИО и продвигать на рынок данную технологию как для обработки традиционных так и при создании специальных (новых) на основе Al, а также создание новых экономичных, эффективных и экологичных электротехнических комплексов для ЭГИО.

31 Июля 2017

Малогабаритные генераторы импульсных токов (ГИТ)

Опубликовал user-name С. Петриченко для ИИПТ

Краткая информация о разработке и сфере ее применения

Электроразрядные технологии, формирующие интенсивное кратковременное (импульсное) воздействие на объект обработки, широко применяются в современной промышленности. Среди них магнитно-импульсная сварка, импульсная обработка металлов давлением, электроимпульсные технологии в точном литье, технология спекания абразивных металлосодержащих порошков, электроимпульсная технология обеззараживания природной и сточной воды, и многие другие.

Особое место среди них занимают технологии, основанные на использовании электрических разрядов в жидкостях и газах. Основным узлом установок, формирующих воспроизводство электрических разрядов, являются генераторы импульсных токов (ГИТ), обеспечивающие необходимые энергетические и эксплуатационные параметры электроразрядных технологий

ГИТ-комплект

Традиционный комплект генератора импуьльсных токов

ПЧ                       ПЧ-2                        ВТМ

19 Июля 2017

Высоковольтные импульсные конденсаторы (ВИК)

Опубликовал user-name С. Петриченко для ИИПТ

Краткая информация о разработке и сфере ее применения

ВИК предназначены для работы в качестве накопителя электрической энергии в генераторах импульсного напряжения (ГИН) и генераторах импульсного тока (ГИТ) электрофизических установок различного технологического назначения

ИКЭ-100-0,17    ИКЭ-100-0,17 исп.2   ИКП-30-3,3/1,2      ИПП-50-1

        ИКЭ-100-0,17                                ИКЭ-100-0,17                        ИКП-30-3,3/1,2                       ИМП-50-1

1 2