27 Апреля 2018

ИССЛЕДОВАНИЕ НАДЕЖНОСТИ ПРЕЦИЗИОННЫХ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ШТАМПОВ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ СЛОЖНОКОНТУРНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ МАЛЫХ СЕЧЕНИЙ (Монография, часть 3)

(читать ЧАСТЬ 2)

Раздел 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ НАДЕЖНОСТИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ПРЕЦИЗИОННЫХ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ШТАМПОВ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ СЛОЖНОКОНТУРНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ

1.1. Основные направления исследований надежности прецизионных разделительных штампов

Характеристика последних исследований в области стойкости РШПД свидетельствует о расширении области определения понятия «стойкость штампов» и трансформирования его в более комплексное и обобщенное – надежность штампов. Данное понятие позволяет рассматривать в настоящее время РШПД как отдельную технологическую систему, которая входит составляющим звеном в общую замкнутую технологическую систему пресс–штамп–заготовка–штамп–пресс.

Отдельные направления исследований в данной области сводятся к исследованию влияния:

  • геометрических параметров инструментов сопряжения пуансон-матрица;
  • физико-механических характеристик материалов инструментов;
  • химико-термической, упрочняющей обработки материалов инструментов;
  • конструкций отдельных деталей технологических и конструктивных узлов штампа;
  • конструкций и схем штампа;
  • смазывающе-охлаждающей жидкости, применяемой в технологическом процессе штамповки;
  • физико-механических характеристик материала заготовки;
  • характеристик прессового оборудования и вспомогательной оснастки;
  • технологических и эксплуатационных факторов.

Исходя из исследований автора и других (напр. Михаленко Ф.П.), наиболее существенное влияние на надежность РШПД оказывают факторы, указанные в направлениях 1, 4, 5, 8, 9.

К числу последних работ, относящихся к указанным направлениям, можно отнести работы [1-6], а также работы [42-70] и [73-118].

В работах [1-2] показано, что при штамповке ТДСК целесообразно различать два вида отказов твердосплавных инструментов, вызванных их усталостным разрушением:

  • усталостное выкрашивание режущих кромок;
  • усталостный скол по рабочим торцам.

Для прогнозирования условий усталостного выкрашивания режущих кромок инструмента разработана физическая модель данных видов разрушений:

(читать ЧАСТЬ 4)