31 Января 2018

Электроразрядная обработка в процессах утилизации продуктов производства электроники

Опубликовал user-name С. Петриченко

Большой объем отходов мировых производств электроники – около 15 кг на одного человека в год – подтверждает отсутствие надежных и экологически чистых методов их утилизации. Электроразрядрный метод выгодно отличается от используемых методов, описанных в литературе, отсутствием вредных веществ (кислот, газов, пыли и др.), а также по показателям по показателям удельных затрат энергии, в 1,8 раза меньших от механических способов, и ориентировочной стоимостью оборудования, например, от используемого комплекса HAMOS – в 5-6 раз.

В ходе проведенных в институте исследований установлены механизмы электроразрядного разделения компонентов односторонних и двухсторонних плат с толщиной до и свыше 0,5 мм, необходимые параметры электроразрядных импульсов, разработаны специализированные электродные системы.

ДП

Внешний вид силовой части генератора и электродной системы

ДП2

Внешний вид плат до и после разделения

26 Декабря 2017

Электроразрядная подготовка компонентов водно-угольного топлива

Опубликовал user-name С. Петриченко

Краткая информация о разработке и сфере ее применения

Значительные запасы различных месторождений каменного и бурого угля обосновывают возможность эффективной замены водно-угольным топливом местами дорогостоящих либо недоступных традиционных энергоносителей (природный газ и мазут).

Водно-угольная суспензия с необходимыми реологическими характеристиками, достаточными для ее сжигания в жидкотопливных и газовых водонагревательных котлах теплоэлектроцентралей или районных электростанций может быть приготовлена на основе тонко измельченного каменного и бурого угля.

По технико-экономическим показателям электроразрядный способ производства водно-угольного топлива имеет преимущества перед традиционными энергоемкими способами и может быть включен в состав крупных научно-технических инновационных проектов по переоснащению энергогенерирующих предприятий и предприятий жилищно-коммунального комплекса с целью перевода их на местные энергоносители вместо импортируемых мазута и газа.

Традиционно применяют следующую технологическую последовательностьх измельчения:

14 Декабря 2017

Электроразрядная дезинтеграция металлургического кремния для использования в солнечных батареях

Опубликовал user-name С. Петриченко

Краткая информация о разработке и сфере ее применения

Переход на эффективные уровни развития производств влечет за собой увеличение потребления энергии, а значит и истощение ее традиционных источников (угля, нефти, газа). В качестве их альтернативы значительное место отводится солнечной энергии.

Для эффективного ее использования требуются специальные преобразователи – солнечные батареи, основным элементом которых является чистый кремний. Его получение сопряжено с высокими требованиями по чистоте производства.

Выделяют три основных этапа производства чистого кремния:

  • получение металлургического кремния путем переплава кварцита или песка, кокса и древесного угля с последующим преобразованием его как исходного материала в поликристаллический кремний;
  • выращивание из поликристаллического кремния монокристаллических слитков методом Чохральского или зонной плавки;
  • изготовление кремниевых пластин из слитков.

Все три этапа сопряжены с операциями измельчения или дробления, при этом:

  • требуется минимизация переизмельчения;
  • требуется минимизация загрязнения кремния.

В рамках инновационного проекта информация о проекте на сайте НАН Украины

в Институте был разработан электроразрядный способ дезинтеграции металлургического кремния, изготовлено и поставлено партнеру пилотное оборудование

5 Декабря 2017

Интенсификация получения биогаза

Опубликовал user-name С. Петриченко

Широкое применение биогазовых технологий связано с решением проблемы увеличения степени разложения органики в реакторах биогазовых установок свыше 40-60 % и/или сокращения цикла полного разложения биомассы, а также повышения содержания метана в биогазе до уровня его содержания в природном газе.

В институте проведены исследования по влиянию предварительной электроразрядной обработки биосырья (водного субстрата на основе навоза) на метаногенез в процессе анаэробного мезофильного брожения.

Показано, что динамика метаногенеза существенно меняется после предварителной электроразрядной обработки биосырья, в зависимости от набора характеристик, присущих тому или иному режиму импульсного коронного разряда в биосырье. Обоснованы варианты достижения положительного по результатам газообразования баланса между негативным эффектом от угнетения микрофлоры и положительным эффектом от увеличения биодоступности питательных веществ, в частности в системах с полным или частичным опустошением ферментаторов и в системах с поледовательной подачей субстратов.

20 Октября 2017

Синтез новых порошковых материалов

Опубликовал user-name С. Петриченко
В Институте проводятся исследования процессов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), в которых после кратковременного инициирования происходят экзотермические реакции между исходными порошковыми компонентами с образованием новых порошковых материалов с возможностью достижения наноразмерности кристаллитов выходного продукта. СВС позволяет с минимальными затратами энергии из многокомпонентной порошковой шихты  синтезировать выходной твердофазный продукт в порошковой или спеченной форме. Например, СВС смеси порошков различных металлов и углерода приводит к образованию кристаллитов карбидов и МАХ-фаз, которые в дальнейшем могут использоваться в порошковой металлургии для создания твердорежущего инструмента, легких и прочных конструкционных изделий и т.д.
Модель процесса в простом лабораторном исполнении  (для наглядности на воздухе)...
11 Октября 2017

Состоялась защита диссертации, 26 сентября

Опубликовал user-name С. Петриченко
26 сентября 2017 года в Институте проблем материаловедения им. Францевича НАН Украины (г. Киев) состоялась успешная защита диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук сотрудника нашего института – Присташа Николая Сергеевича.
Специальность – порошковая металлургия и композиционные материалы, тема диссертации: "Закономерности фазо- и структурообразования материалов систем Fe-Ti-C и Fe-Ti-C-B в условиях искро-плазменного спекания". Поздравляем!...
11 Октября 2017

Состоялась защита диссертации, 29 сентября

Опубликовал user-name С. Петриченко
29 сентября 2017 года в Херсонской государственной морской академии МОН Украины (г. Херсон) состоялась успешная защита диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук сотрудника нашего института – Трегуба Владимира Александровича.
Специальность – материаловедение, тема диссертации: "Разработка принципов высоковольтного электроразрядного синтеза дисперсного наполнителя Ti-TiC для улучшения свойств эпоксикомпозитов". Поздравляем!...
11 Октября 2017

Переработка битого стекла в тонкий порошок

Опубликовал user-name С. Петриченко

В институте проведена электрогидравлическая переработка битого стекла (бутылка, оконное), которая позволяет начальные фрагменты размером от 2 до 5 см измельчать в порошок, содержащий фракцию часть которой имеет размерность до 10 мкм. Достичь такого результата традиционными механическими способами переработки сложно и энергозатратно.  Порошок может применяться в строительной отрасли

            Бой стекла до обработки                                                                             Порошок после обработки и слива воды 

                                                                                                                                                    (пастообразная консистенция)

16 Августа 2017

Интенсификация добычи полезных ископаемых

Опубликовал user-name С. Петриченко для ИИПТ

Краткая информация о разработке и сфере ее применения

Электроразрядное воздействие на призабойную зону скважин предназначено для интенсификации добычи углеводородных полезных ископаемых за счет увеличения системы трещин или каналов, очистки перфорационных отверстий и фильтров от кольматирующих осадков.

Скиф100Мработа

Элементы устройства "Скиф-100М" и работа с устройством на скважине

Электроразрядный способ реализуется в скважине, заполненной жидкостью, путем интенсивного импульсного воздействия на зону раскрытия продуктивного пласта циклических волн сжатия, генерируемых высоковольтным электрическим разрядом.

Способ реализуется электроразрядным погружным устройством  "Скиф-100 М" в скважинах, остановленных для подземного или капитального ремонта в породах любого типа с начальной проницаемостью более 0,1·10-15 м2.

7 Августа 2017

Искро-плазменное спекание порошковых композиций

Опубликовал user-name С. Петриченко для ИИПТ

Краткая информация о разработке и сфере ее применения

Искро-плазменное спекание (ИПС) – это перспективный метод консолидации порошковых материалов, который обеспечивает сохранение ультрадисперсной структуры зерна и позволяет добиться высокого качества соединения зерен по границам, приводит к возможности получения высокоплотных порошковых композиций с повышенными физико-механическими свойствами. ИПС делает возможным целенаправленный контроль скорости роста зерен и таким образом – образует наноструктурные, микрогетерогенные, многофункциональные композиции материалов с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами

Гефест

Комплекс ИПС "Гефест"

обр1  обр2

Микроструктура спеченных образцов (исходные компоненты Fe-Ti-C-(B))

Прогрессивность разработки в Мире

Использование метода консолидации ИПС обеспечивает скорость нагревания в пределах от 10 ºС/c до 30 ºС/c и позволяет получить композитные материалы высокой плотности (почти до 100 %) при высокой равномерности с крепкими связями между частицами.